Pour une solution de mouvement optimale, consultez nous dés que possible!

De nombreux concepteurs à la recherche de solutions de mouvement pour le développement d’un nouveau produit consultent leurs fournisseurs potentiels à une phase relativement tardive du processus de conception. Malheureusement, cela signifie souvent la perte de précieux bénéfices, selon Lionel Munsch, Directeur des ventes de Delta Line. Dans cet article, il explique quels sont les critères de sélection d’un fournisseur de système de mouvement et comment gérer au mieux la communication avec lui, pour ensuite montrer les bénéfices de cette approche.

Il y a un conseil simple, mais souvent négligé, qui s'applique à tous les projets impliquant un système de mouvement : commencez à parler à votre fournisseur de solutions de systèmes de mouvement le plus tôt possible. Cela s’applique même si votre propre équipe de conception comprend des ingénieurs expérimentés en mécatronique, car ils sont peu susceptibles de posséder l’expertise et l’étendue des connaissances spécialisées que les ingénieurs du fournisseur, qui travaillent jour après jour sur des solutions de mouvement, peuvent apporter à votre projet.


Avant que tout dialogue ne puisse commencer, il y a cependant une étape cruciale à franchir - choisir votre fournisseur. Quels sont les critères de sélection? La capacité d’offrir une large gamme de produits standard et personnalisés est en soi un bon point de départ, mais ce n’est pas tout. À bien des égards, l'organisation interne du fournisseur et la manière dont il travaille avec ses clients sont encore plus importants.

Chez Delta Line, par exemple, nous nous engageons à adopter une approche collaborative impliquant nos clients dans la création de solutions, plutôt que de simplement examiner les données soumises et de leur offrir une solution préfabriquée semblant convenir « à peu près ». Pour pourvoir au succès, nous disposons d’un groupe opérationnel dédié à l’ingénierie, pouvant être déployé sur des projets collaboratifs complexes et mener le processus de co-création de solution. D’autres facteurs à considérer lors du choix d’un fournisseur comprennent une expertise étendue et éprouvée en matière d’applications et de conception, une créativité axée sur les coûts, la flexibilité et la capacité de répondre rapidement aux évolutions des besoins de ses clients. Delta Line est inégalée dans sa façon de satisfaire à ces exigences. Non seulement notre équipe de conception est capable de faire preuve d’innovation et de réussir dans pratiquement tous les domaines d’application, mais nous disposons aussi de la pleine maîtrise de nos processus de fabrication, avec tous les bénéfices que cela apporte à nos clients.

Nous avons une capacité de production de plusieurs millions de moteurs par an mais, contrairement à d'autres fabricants à hauts volumes, nos processus ont été développés dès le départ pour prendre en charge une grande variété de produits et ainsi répondre efficacement aux évolutions des exigences de nos clients. Cela signifie que nous sommes en mesure de fournir à nos clients des moteurs correspondant exactement à leurs besoins, sans qu’ils ne deviennent des articles coûteux ou ne requièrent la commande d’une quantité minimum importante.


Revenons maintenant à la question de savoir s'il est souhaitable de commencer le dialogue avec le fournisseur plus tôt plutôt que plus tard: comment déterminer le bon moment? Il peut paraître naturel d’attendre que les concepteurs travaillant sur le projet se heurtent à un problème ou un défi lié à une solution de mouvement avant de consulter Delta Line, mais cela est souvent trop tard et cela peut entraîner des opportunités manquées ou des changements coûteux et incommodes dans le travail de conception qui a déjà été effectué.

Notre longue expérience nous a enseigné que le meilleur moment pour ouvrir un dialogue est dès que les aspects techniques et économiques du projet sont connus mais avant que tout travail de conception détaillé n'ait commencé. À ce stade, il est peu probable que Delta Line soit déjà en mesure d’offrir une solution optimisée et définitive. En revanche, nous serons en mesure de fournir une contribution d’une valeur inestimable sur le processus de conception de produit, pouvant avoir un effet extrêmement bénéfique sur le rapport performance/coûts. Bien sûr, plus nous aurons d’informations à disposition, meilleure sera la solution finale, mais il est important de se rappeler qu’il n’est pas indispensable de fournir toutes les informations dès le premier échange. Dans la pratique, plutôt que de reposer exclusivement sur vos propres ressources internes, une collaboration avec Delta Line concrétisant les exigences envers le système de mouvement à réaliser peut épargner énormément de temps lors de la phase de définition du projet et réduire radicalement les risques liés à un choix inadéquat ou sous-optimal.

Typiquement, les ingénieurs de Delta Line vous aideront à identifier les paramètres clés associés à votre solution de mouvement, qui sont susceptibles d’inclure les temps de cycle, les conditions ambiantes, la charge et la variabilité de celle-ci, la durée de vie attendue et la disponibilité d’une alimentation électrique. Ils travailleront également avec vous pour considérer d’autres aspects, comme la sécurité et les protocoles de communication, la certification, la maintenabilité, l’accessibilité et le câblage. Beaucoup de ces points sont souvent considérés comme étant d’importance secondaire et, par conséquent, sont souvent négligés. C'est dommage car, en réalité, ils peuvent jouer un rôle majeur dans le succès ou l'échec d'un projet.



Dans l'ensemble, une collaboration précoce entre le client et Delta Line est une situation gagnant-gagnant. Avec une collaboration efficace, un échange libre d'idées et la disponibilité immédiate de données clés, les deux parties peuvent économiser du temps et des efforts. Elle promeut également un esprit novateur. Par exemple, sur la base d’expériences précédentes, le client peut avoir une idée préconçue de ce à quoi la solution dont il a besoin devrait ressembler. Delta Line peut alors être en mesure d’offrir une alternative novatrice avantageuse sur la base de technologies plus récentes et de matériaux plus modernes.

Un bon exemple en est les pompes et systèmes de dosage, pour lesquelles d’anciennes solutions bruyantes utilisant un moteur à courant continu et un réducteur peuvent être remplacées par un moteur pas à pas, dont les coûts sont les mêmes, mais fonctionne de manière plus douce et plus efficace. Comme cet exemple le montre, la connaissance de l’ensemble de la gamme des technologies disponibles ainsi que des prix et de la disponibilité actuels sur le marché, peut grandement déterminer le choix d’un système de mouvement. Il n’est pas inhabituel que les utilisateurs continuent de considérer certains produits comme spécialisés et coûteux alors que, en réalité, ils sont devenus des solutions standard à prix compétitifs et disponible immédiatement.



Clairement, les bénéfices d’une collaboration précoce entre les utilisateurs et Delta Line sont nombreux, mais comment cela fonctionne-t-il dans la pratique ? Quelques exemples récents répondent à cette question.

Dans le premier cas, Delta Line a collaboré avec un fabricant d’équipements agricole. Grâce à son excellente relation avec ce client, Delta Line est impliquée dès les premières étapes des nouveaux projets. Dans ce cas particulier, une consultation précoce a permis à Delta Line de répondre à des contraintes d’espace très restreint en offrant une solution compacte basée sur une transmission à angle droit, ainsi que de développer une solution innovante de protection environnementale du moteur. Delta Line a également été en mesure d’aider le client à faire la transition de sa politique traditionnelle d’utilisation de moteurs courant continu standards à l’utilisation de moteurs sans balai DC (BLDC), offrant une efficacité supérieure et une durée de vie plus longue. Le fait d'être impliqué dès les premières étapes de conception a permis à Delta Line non seulement de fournir une solution innovante et avantageuse, mais aussi économique. Cela aurait été beaucoup plus difficile si la consultation avait été repoussée à une étape ultérieure du projet, lorsque la conception mécanique aurait été avancée, ce qui aurait représenté davantage de contraintes pour la configuration du système de mouvement.

Un deuxième exemple concerne le remplacement d'une vanne hydraulique commandée par solénoïde dans une application à sécurité intrinsèque. Plusieurs facteurs avaient rendu ce remplacement nécessaire. Le premier etait un changement de la législation relative à la sécurité intrinsèque ce qui signifiait que l'ancienne solution n'était plus conforme. En second temps, le mécanisme de vanne s’est avéré peu fiable, des pannes entraînant des temps d’arrêt et donc des pertes de revenu. Enfin, la vanne ne permettait que les états ouvert ou fermé, sans possibilité de réglage intermédiaire. Dans sa recherche d’une meilleure solution, ce client s’est adressé à un stade précoce à Delta Line, qui lui a proposé de remplacer le solénoïde pour un actionneur motorisé de la vanne. Cette solution comprenait un moteur DC avec un réducteur à denture droite de précision personnalisé et une électronique de commande adaptée. Étant donné que le nouvel actionneur utilise un moteur à courant de faible intensité et basse impédance, il satisfait entièrement aux plus récentes régulations en matière de sécurité intrinsèque. Il offre également un fonctionnement beaucoup plus souple de la vanne que l’actionneur à solénoïde, le système électronique de commande permet des positions de vanne intermédiaires entre la position d’ouverture et de fermeture. Le client bénéficie également de la fiabilité accrue et de la durée de vie plus longue de la solution Delta Line, ce qui a entraîné une réduction considérable des temps d'arrêt de la machine.

Dans notre troisième exemple, le client a développé sa propre conception d’un système de rotation et de nivellement basée sur un plateau tournant sans consulter Delta Line aux stades initiaux de son projet. Malheureusement, en raison des tolérances d'usinage très strictes requises par cette conception, il s'est avéré difficile à fabriquer, ce qui a entraîné des problèmes de coûts et de délais. Le client a sollicité l’aide de Delta Line et exprimé sa volonté d’adopter une nouvelle conception, à condition qu'elle puisse offrir des avantages concrets. En collaboration étroite avec le client, Delta Line a développé une solution impliquant un moteur DC avec un réducteur spécifique à roue et vis hélicoïdale. Cette solution a été soumise à une analyse de la valeur afin d’améliorer la performance et la contrôlabilité, ainsi qu’une réduction importante des coûts. Le client bénéficie maintenant d’une solution réduisant ses coûts autant que les délais ainsi que du confort d’obtenir une solution complète d’un seul fournisseur.


Comme ces exemples l'ont montré, il y a de nombreux avantages en termes de coûts, de performances, de disponibilité de produits, et bien plus encore à gagner en consultant Delta Line dans les premières étapes de conception de tout nouveau projet. Il est également bon de se rappeler qu’il n’y a rien à perdre : les discussions précoces ne coûtent pas plus cher que des discussions tardives ! L’échange formera la base d’une relation suivie, qui permettra aux deux parties de se familiariser avec les exigences de l’autre, de créer un lien étroit entre les deux équipes de conception afin de faciliter le flux d’informations et de conseil, et ainsi de développer une confiance mutuelle qui fournira une plateforme utile pour l’optimisation des résultats.